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突发爆炸!至少10人死亡

2025-01-16 09:30:48 阅读:76

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当地时间1月11日

也门贝达省一燃气站发生爆炸

并波及邻近设施和建筑

已造成至少10人死亡

另有约70人受伤

爆炸发生的具体原因仍在调查中

可燃性气体

一旦发生泄漏

极易引发火灾甚至爆炸

给人民生命财产造成巨大损失

案例一:2020年11月2日,广西壮族自治区北海市中石化北海液化天然气有限责任公司在实施二期工程项目贫富液同时装车工程施工时发生着火事故,造成7人死亡、2人重伤,直接经济损失2029万元。

事故的直接原因是:在实施二期工程项目贫富液同时装车工程TK-02储罐二层平台低压泵出口总管动火作业切割过程中,隔离阀门0301-XV-2001开启,低压外输汇管中的LNG从切割开的管口中喷出,LNG雾化气团与空气的混合气体遇可能的点火能量产生燃烧。

案例二:2018年11月28日,河北省张家口市中国化工集团河北盛华化工有限公司氯乙烯泄漏扩散至厂外区域,遇火源发生爆燃,造成24人死亡、21人受伤。

事故的直接原因是:聚氯乙烯车间的1#氯乙烯气柜长期未按规定检修,事发前氯乙烯气柜卡顿、倾斜,开始泄漏,压缩机入口压力降低,操作人员没有及时发现气柜卡顿,仍然按照常规操作方式调大压缩机回流,进入气柜的气量加大,加之调大过快,氯乙烯冲破环形水封泄漏,向厂区外扩散,遇火源发生爆燃。

案例三:2011年11月6日,吉林省松原石油化工股份有限公司发生爆炸火灾事故,造成4人死亡、7人受伤。

事故的直接原因是:气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐由于硫化氢应力腐蚀造成筒体封头产生微裂纹,微裂纹不断扩展,致使罐体封头在焊缝附近热影响区发生微小破裂后进而整体断裂,发生物理爆炸,罐内介质(乙烷与丙烷的液态混合物)大量泄漏,与空气中的氧气混合达到爆炸极限后,遇明火发生闪爆,并引发火灾。

企业生产经营过程中

应该如何“防爆”?

↓↓↓

1、人员上岗前必须进行安全培训

1.员工上岗前必须接受安全、管理、职业健康培训,经考核合格,方可上岗。

2.定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育。

2、厂内设施设备符合要求

1.厂内设备设施内必须按照有关规定安装、配置避雷和静电导除设施,每年进行测试。

2.电气设备必须符合国家电气防爆标准,电气设备的配置必须与区域的危险等级配置要求相匹配。

3.监视和测量设备应建立台账,并定期校验。

4.生产设备与装置必须按国家规定设置安全设施,并定期保养、校验。

3、对重点部位、关键装置严加管理

1.储存、生产、使用危险化学品的区域严禁吸烟和使用烟火等产生火花或静电的活动。

2.危险化学品仓储场所要设置明显的标志,注明品名、特性、防火措施和灭火方法,并配备必要的消防器材。危险化学品的储存方式、设施要求、储存安排、储存量的限制均应符合有关规定。

4、加强非常规作业风险管控

1.对非常规作业(包括特殊作业、装置开停车等)实行清单化管理,发动全体职工对本企业非常规作业进行梳理,形成本企业非常规作业清单,对每项非常规作业进行风险辨识,制定和完善安全操作规程及应急处置措施,归纳建档。

2.在实施非常规作业前,必须认真学习风险辨识内容,预知各类风险,了解风险场景;在作业实施过程中,必须严格执行安全操作规程,发现异常情况,采取应急处置措施;作业完成后,必须对作业过程进行分析总结,分析总结成果反过来完善清单。

5、加强装卸作业风险管控

1.装卸作业前,应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项,并穿戴规定的防护用品。

2.装卸前,要首先接好静电接地线,车辆发动机要熄火,雷雨天气应停止装卸货物。

3.装卸作业时,操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止货物渗漏、外溢。

4.装卸时,应根据货物的性质,控制货物流速,以防止因流速快而造成静电荷积聚,产生静电火花。

6、加强施工作业管理

1.所有作业人员进场作业时不得携带火种、手机等违禁品,不准穿带铁钉的工作鞋和易产生静电的服装。

2.所有作业人员应严格执行公司相关安全管理制度规定,如有违反,按规定进行处理。

3.对重点施工作业,应制定《施工安全方案》,进行重点监护,做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实"。

7、加强车辆管理

1.车辆进入库区和装置区,必须佩戴防火帽,安装静电导除装置,并应保持足够的安全距离,不准堵塞消防通道,驾驶员不准离开车辆,装车过程中,车辆的发动机必须熄火,切断电源。

2.安全监督管理部门须对入库车辆进行检查和抽查,发现违章,及时制止。

3.生产管理部人员在车辆装卸前应按规定对车辆进行检查,并填写检查单。

8、加强监视、监测和劳动保护

1.在火灾危险性大、有毒有害作业场所应设置安全报警系统、安全监视系统。

2.应定期对作业场所进行毒气监测,并进行公布。

3.在作业现场应设置必要的有关职业健康安全的警示标识。

4.对作业现场的员工应每年进行一次健康查体,对接触剧毒或长期暴露于有毒有害作业环境的员工应根据所接触化学品种类,增加检查项目。

5.公司应配备必要的防毒器材、装备,并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

9、加强安全检查

检查工作一般分日常检查、定期检查和临时检查三种。

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