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　　在环保理念日益深入人心的今天，所谓的“废弃物”其实只是未被正确利用的资源。今天，让我们一探究竟，看看如何将废弃物转化为宝贵的资源。

　　铋是什么？

　　铋，对许多人来说可能还略显陌生，但其实是全球公认的一种无毒金属，具备相对安全、环保的特性，被认为是替代铅的理想材料。

　　铋具备什么环保价值？

　　铋可以通过复杂的回收工艺从废弃物中提炼出来，不仅减少了对新资源的需求，还减少了废弃物的环境负担，在推动绿色低碳循环发展中扮演着重要角色。

　　雄风环保的精铋回收

　　是一个高效而精细的工艺

　　涉及5道主要工序

　　① 富氧熔炼炉炼铅

　　首先，将含有铋元素的原料与焦炭、铁粉、石灰石按比例混合，用制砖机压制成砖头形状的物料，再投入到富氧熔炼炉中进行熔化和反应，就可得到富含铋元素的粗铅。该过程对铋元素的回收率接近100%。

　　② 粗铅电解

　　对从富氧熔炼炉中提取出来的粗铅，先使用“火法精炼”，通过高温去除锡、铜等杂质，使粗铅变得相对纯净。

　　然后，再使用“电解精炼”技术，把这种半成品的粗铅分成两半，分别置于装满液体的电解槽内的阳极板和阴极板，当把电通到槽里，就像给电池充电一样，槽内的阳极板和阴极板发生化学反应。该反应使铋元素从粗铅中分离出来，聚集到了阳极板上，形成阳极泥。

　　工作人员再将充满铋元素阳极泥统一收集起来。

　　③ 制造铅铋合金

　　将收集好的阳极泥按照配料方案，添加纯碱与粉煤进行混合，用料斗依次投入到转炉里面，同时投入预先准备好的高锑贵铋合金。这些材料在炉内经过高温熔化并发生还原反应，将稀渣、锑白渣、锑白等杂质分批次单独分离出来，待冷却后，形成一种特殊的金属混合物——铅铋合金。

　　④ 提取粗铋

　　先将刚形成的铅铋合金中含有的碲、铜等杂质进行去除，形成贵铋原料。

　　然后再把贵铋原料经化料锅高温熔化成液态，再将液态的贵铋原料流入进料系统的两个压桶内。这两个压料桶会通过自控系统，调节控制好液体流动速度，把贵铋合金缓慢匀速地压入真空蒸馏炉，再使用“真空蒸馏”方式，让贵铋原料在真空环境下蒸发成气体，待冷却后变回固体，就形成粗铋。

　　⑤ 精炼形成精铋

　　首先将粗铋放进熔铋锅进行加热熔化，再接入氯气。氯气就像一个去污剂，能够将粗铋中的铅通过反应变为氯化铅，再将其过滤出去。

　　为防止氯气残留在粗铋中，还需利用压缩空气，对锅内采取“脱氯”工艺，确保熔铋锅里的氯被清除干净。

　　经过脱氯的粗铋再经过除银、二次除碲后变得更加纯净。

　　最后，将经过精炼的铋液体冷却铸锭，形成一块块精铋。

　　这些精铋就是最终成品，将被应用于医药、合金制造、电子、航天、环保替代等多个领域。