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　　此前的文章讨论了关于进水集水井内设备的一些优化管理的措施，本篇沿着污水厂进水流程进行相关内容的探讨。

　　粗格栅

　　粗格栅在污水厂中是比较问题较多的一个处理设备，粗格栅的位置是污水厂的进水首个处理构筑物，进水中未经过处理的各种污染物和漂浮杂质都会进入到粗格栅内，这给粗格栅的运行带来了很大的运行风险，对于粗格栅的运行优化也主要针对粗格栅运行中可能存在的各种问题进行优化运行的管理。采取针对的优化措施，首先需要知道粗格栅的实际运行问题都是从哪里引发的，下面来逐一分析粗格栅的运行问题都有哪些：

　　1、管网内的复杂杂物问题：城镇污水收集管网由于建设期间的各种溢流问题，以及运行多年以后管网出现的各种破损，错接混接等问题，造成各种复杂污染杂物进入污水管网中，通过地下污水管网汇流进入到污水厂内，特别是中途无提升泵站的污水管网，大量的杂物会直接进入到污水管网末端的污水厂中，而这些杂物需要通过污水厂内的第一个处理设备——粗格栅去除掉。从粗格栅的设计和制造厂商角度来说，并不能完全接受这种污水管网的先天问题，大多数粗格栅从设计到制造还是沿用污水中的杂物以生活污水中的漂浮杂质为主的概念进行的，在实际运行中，污水管网中可能会收集到粗大的木棒、大型的树枝、建筑用的方木块、大型的缠绕物、大量的油脂毛发等，这些与生活污水中食物残渣、粪便残渣、家庭用纸、木屑、碎皮、纤维、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等残留物完全不同，都会通过城镇污水管中最终进入到污水厂的粗格栅中，使粗格栅往往不堪重负，造成粗格栅的实际运行与设计目标不符的问题。

　　2、长期高液位运行的问题：城镇污水厂提升泵站的高液位运行是大部分污水厂采用的通用方式，高液位运行对不同的粗格栅选型会产生很大的不同运行效果：(1)回转耙式的粗格栅，高液位运行会造成回转耙式的粗格栅迎水面积扩大，更多的耙齿浸没在水中，耙齿上拦截的杂物也更多，会造成粗格栅的运行负荷增大，导致粗格栅运行故障；(2)固定格栅的粗格栅，高液位运行会造成大量的漂浮杂质堆积在粗格栅前端的高液位上，不能被粗格栅底部的固定栅条拦住，甚至有些被栅条拦住的杂物在被粗格栅栅条耙齿提升到过高的水面上时，被水流冲回到粗格栅前的污水中，造成更多的漂浮杂质堆积在格栅前的水面上；(3)抓斗式粗格栅，过高的液位，底部的泥沙等杂物会造成抓斗在提升过程中，被高液位的污水冲走，反复堆积在粗格栅前端的进水渠内。

　　3、粗格栅底部的传动问题：粗格栅大部分采用的是链条传动，在设备的上部水面以上的部分有电动机、减速机、主动轮等，通过链条将粗格栅的耙齿链接在一起，在粗格栅设备底部会有一个传动齿轮，将链条在底部进行导向和传动，由于底部传动的齿轮长期浸泡在水中，如果没有良好的密封会使污水中的各类杂物进入到齿轮和链条之间，导致链条和齿轮在传动过程中脱离开，导致粗格栅停运，这需要将该渠道内的液位抽下去，然后人进入到格栅井内进行检修，或者直接通过吊车将格栅起吊出来进行检修，检修风险和难度都非常大，给运行管理带来很大的问题。

　　4、选型和安装问题：粗格栅安装在污水厂的第一道工序，污水通过漫长的重力管网一路奔流下来，污水本身的从高处具备势能通过重力坡向的管网系统内转化成很高的动能，这部分高动能的污水厂在低液位运行的情况下，会对粗格栅造成极大的冲击，特别是粗格栅和细格栅选择一致的回转耙式的格栅，为了减轻设备总重，大量的栅条耙齿采用轻质材料制作，比如不锈钢和尼龙等，这些轻质材质很难经受高动能污水中的杂物对其冲击，因此经常能看到污水厂采用的回转耙式的粗格栅大量破损的耙齿造成设备故障，选型是粗格栅稳定运行的重要保障；粗格栅的安装也是造成后期运行不稳定的重要因素之一，由于粗格栅进水渠底还要低于进水管网末端管的管底标高，也就是管网和整个污水厂的最低点，粗格栅的设备要从进水渠底一致延申道液面以上一定高度，因此粗格栅也是整个污水厂内竖向安装净高最高的一个设备，竖向高度经常超过了10米净高，如此高的竖向设备，在安装过程中很容易发生挠度扭曲，造成粗格栅的机架扭曲，而土建施工中存在的施工误差，使粗格栅在安装中无法准确到位，形成应力安装，在运行过程中会逐步导致粗格栅发生扭曲变形，造成运行中的各种故障。

　　在实际运行中，还是会有更多的问题造成粗格栅的运行不稳定，多数污水厂的较为头疼的设备问题主要也是集中在粗格栅上，粗格栅的问题有先天不足也有后天维护的问题，作为污水厂运营管理人员来说，对于先天不足的问题可能需要花费较大的费用进行设备更新更换，对于现阶段污水厂运行经费长期拖欠，运行维护的费用更是捉襟见肘的困境来说，这个可能完全不可能在短期内实现，那么可能比较能够是实地落地的就是对粗格栅的优化管理了。